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首先便是手工剝皮法，該法采用人工進(jìn)行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差。 

其次是比手工快捷省時省力的方法焚燒法，焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染較為嚴(yán)重，同時，在焚燒過程中銅線的表面嚴(yán)重氧化，降低了金屬回收率，該法已經(jīng)被各國政府嚴(yán)格禁止。 

第三是機械剝皮法，采用線纜剝皮機進(jìn)行處理，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動強度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜。 

第四是化學(xué)法，該方法采用一種有機溶劑將廢舊電纜的絕緣層溶解,達(dá)到銅線與絕緣層分離之目的。此法的優(yōu)點是能得到優(yōu)良銅線,但缺點是溶液的處理比較困難，而且溶劑的價格較高。 

第五是冷凍法，該法是采用液氮做制冷劑，使廢線纜在較低的溫度下變脆，然后經(jīng)過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，但此法的缺點是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。

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金屬粉末和切屑的運用。金屬粉末是在機械切開、研磨和刃磨等工序中產(chǎn)生的。在大批量出產(chǎn)中，般用固定設(shè)備加工單零部件，然后可以做到分類收集。關(guān)于鋼鐵粉末，般可以運用磁力分選器將其與磨料及光滑冷卻液分開。這樣分類收集的鋼鐵粉末及化學(xué)成分單清楚，可作為粉末冶金的原始混料成分用于批量出產(chǎn)。在小批量出產(chǎn)中，由于臺機床要加工不同合金零件，難以將金屬粉末分類處理，般只能將它們會集起來送去回爐煉鋼。   

鋼鐵粉末運用的另種方法是運用它的磁性。粉末遭到磁鐵吸引，即在其南北上形成疏松的瘤狀物。將磁鐵南北上的瘤接通，并把高速旋轉(zhuǎn)的、需求拋光的零件置于其間，所以每個金屬顆粒都成為把共同的微型刀具。不計其數(shù)把微型刀具既快又好地進(jìn)行拋光，可使工件表面研磨至13精度，并可節(jié)約拋光膏和洗滌劑。

運用廢舊黃銅制備銅粉。黃銅是機械工業(yè)出產(chǎn)中運用較多的有色金屬之，它是含有其它金屬元素的銅鋅合金。黃銅廢料主要是金屬加工進(jìn)程中產(chǎn)生的許多切屑和粉末，別的還有其它廢舊銅材，如散熱管(片)等。它們除可以回爐熔煉外，還可以直接加工成銅粉。由于銅粉在工業(yè)上的廣泛運用，運用廉價的廢舊黃銅制備銅粉具有為重要的意義。